Tavsif
Markaziy membranali pnevmatik presslar
Ushbu presslar toksik bo'lmagan materialdan tayyorlangan quvurli membranaga ega, qanotli qo'llab-quvvatlovchi elementga biriktirilgan;bu membrana (har doim asosan barabanning o'rtasida qoladi) va qo'llab-quvvatlovchi element keyin zanglamaydigan po'latdan teshilgan tamburning o'qiga o'rnatiladi.
Membrananing ta'sirida siqib chiqarilgan kerak konveyer kamerasining ichki qismiga biriktirilgan teshilgan panjara shaklida kanallar orqali oqadi.
Ushbu modellarning eng qiziqarli yangiligi bu kanallarda kerak bo'lgan oqim uchun yotadi.
Izgaralar tank ichiga biriktirilgan va uning markaziy o'qi atrofida halqalarni hosil qilish uchun joylashtirilgan;kerak tashish uchun kameralar teshikli panjaralar kabi keng bo'lib, tank ichida yaratilgan.
Bu tez va samarali, to'siqsiz kuchlanish harakatini ta'minlaydi.
Ushbu yechim an'anaviy mashina bilan solishtirganda ishlab chiqarish va tejamkorlik nuqtai nazaridan ajoyib daromadni ko'rish oson, ya'ni.
* pressning ekvivalent o'lchami uchun siqilish yuzasi ikki baravar oshiriladi;
*jami bosish vaqti keskin qisqartiriladi, odatdagi vaqtning yarmigacha;
* maydalangan uzum pastroq ish bosimida, kamroq bosish va maydalash davrlaridan foydalangan holda, shuning uchun minimal ishlov berish bilan tugatiladi;
*pressning ichida mahsulot bir tekis, yupqaroq qatlamda taqsimlanadi va muskul barabanning butun yuzasiga tortiladi.
Barcha afzalliklari:
Ushbu xususiyatlar tufayli must sifati sezilarli darajada yaxshilanadi.
Darhaqiqat, maydalangan uzum pastroq ish bosimi ostida, kamroq bosish va maydalash davrlari bilan tugaydi, bu esa past darajadagi polifenollar (shartni loyqa qiladigan chiqindi moddalar) bo'lgan shaffof, yuqori sifatli shrotni keltirib chiqaradi.
Barabanda maydalash uchun uzum massasi uzoq vaqt ishlov berilmaydi va o'z og'irligi allaqachon kanallarning butun yuzasi bo'ylab katta miqdordagi suyuqlikning zo'riqishini keltirib chiqaradi.
Maksimal maydalash bosimi (hech qachon 1,5 bardan oshmaydi) dastur oxirida faqat bir necha qisqa davrlar uchun kerak bo'ladi.
PEC 100 ga qadar bo'lgan modellar membranani to'ldirish/o'chirish uchun moslamani o'z ichiga oladi, kattaroq modellar esa alohida birlik bilan ishlatiladi.
Juda moslashuvchan va foydalanuvchilar uchun qulay dasturlash tizimi tufayli uzum turini bosish uchun hech qanday cheklovlar yo'q.Aslida, boshqaruv paneli barcha ishlov berish bosqichlarini avtomatik ravishda bajarish uchun dasturlashtiriladigan kompyuter (PLC) bilan to'la.
Matbuot ostida barabandan keladigan hojatni yig'ish va o'tkazish uchun tank mavjud.
Ish tsiklining oxirida matbuot uzum marjasini tezda tushirishi mumkin va matbuotni tozalash har qanday ichki manifoldlarning yo'qligi bilan soddalashtiriladi, bu tozalash jarayonini ancha qiyinlashtiradi.
Yuvish tartibi, shuningdek, barabanning ichki qismiga kirishni osonlashtiradigan o'ziga xos ikkinchi oval lyuk bilan ham osonlashtiriladi.
Yuvish jarayonini yanada osonlashtirish uchun barabandagi ikkita lyuk o'rtasida DIN standartidagi quvur moslamasi ham mavjud.
Mahsulot sifati va miqdori bo'yicha allaqachon ajoyib daromad olish va qayta ishlash vaqtlarini ikki baravar qisqartirish bilan bir qatorda, presslar ham tejamkor ishlash uchun boshqa afzalliklarni ham ta'minlaydi, ya'ni.
*bir xil miqdordagi mahsulot ishlab chiqarish uchun kichikroq presslar va tizimlardan foydalaniladi
*ish tsikli uzluksiz, uzoq uzilishlarsiz amalga oshirilishi mumkin
*bir nechta mashinalardan tashkil topgan tizimlar markaziy va kompyuter yordamida boshqarilishi mumkin
* Bo'shliq tipidagi sovutish tizimlari nazorat qilinadigan harorat sharoitida karbonli maseratsiya jarayonlari uchun barabanning tashqi tomoniga qo'llanilishi mumkin.
